Rozdrobnienie tworzyw sztucznych przy użyciu młynka wałowego wolnoobrotowego bezpyłowego firmy Shini Plastic Technologies

(na zdjęciu: młyn wolnoobrotowy bezpyłowy)

Przeprowadzanie testów polimerów nowowprowadzanych do produkcji oraz przygotowanie wysokojakościowych, nowoczesnych kompozycji polimerowych w oparciu o linię do produkcji granulatu wyposażoną w laboratoryjną wytłaczarkę typu ZSE 27 HP firmy Leistritz

(na zdjęciu: wytłaczarka)

Analiza spektrometryczna meteriałów organicznych – głównie polimerów - z wykorzystaniem spektrometru FTIR NIKOLET 380 sprzężonego z mikroskopem IR CENTAURUS

(na zdjęciu: spektrometr)

Pomiar gęstości cieczy i ciał stałych metodą wypornościową z wykorzystaniem gęstościomierza cieczowego typu Densito 30P oraz zestawu opartego o wagę typu XS 105 firmy Mettler Toledo

(na zdjęciu: gęstościomierz)

Długotrwałe badania termocykliczne systemów rurowych PEX, PP, PVC wykorzystywanych w instalacjach c.o. i ciepłej wody użytkowej wg normy PN-EN 12293

(na zdjęciu: urządzenie do badań termocyklicznych rur)

Badania udarności rur PVC, PP, metodą spadającego ciężarka przy: maksymalnej wysokości spadania 3 metry, masie ciężarków od 0,5 do 6,3 kg, w warunkach ustalonych w przedziale temperatur od -20 do +40^oC

(na zdjęciu: aparat do badania udarności rur)

Oznaczanie sztywności obwodowej rur i określanie powrotu sprężystego oraz elastyczności przy deformacji średnicy 30%, dla rur o ściankach litych i strukturalnych. Sztywność obwodowa jest oznaczana przez pomiar siły i odkształcenia podczas ściskania ze stałą prędkością na maszynie wytrzymałościowej

(na zdjęciu: maszyna wytrzymałościowa z oprzyrządowaniem do ściskania rur)

Badania szczelności połączeń rurowych zarówno przy ciśnieniu wewnętrznym, jak i podciśnieniu z równoczesnym określeniem suwu bosego końca rury w kielichu. Urządzenie umożliwia odkształcenie średnicy oraz zadawanie odchylenia kątowego

(na zdjęciu: stanowisko do badań szczelności połączeń kielichowych rur)

Oznaczanie temperatury mięknienia tworzyw termoplastycznych na aparacie cieczowym, według Vicata oraz temperatury ugięcia tworzyw (HDT). Badania przeprowadza się przy stałym obciążeniu oraz prędkości wzrostu temperatury 50 ^oC/h

(na zdjęciu: aparat Vicat - HDT)

Oznaczanie cech wytrzymałościowych, takich jak: rozciąganie, zginanie, ściskanie oraz ścinanie międzywarstwowe i rozwarstwianie na maszynie wytrzymałościowej, wyposażonej w komorę termiczną oraz ekstensometr umożliwiający dokładny pomiar odkształcenia i wyznaczenie modułów sprężystości, a także badania procesów pełzania, relaksacji naprężeń przy obciążeniach stałych oraz zmiennych cyklicznie

(na zdjęciu: maszyna wytrzymałościowa z komorą termiczną, ekstensometrem i cyfrową rejestracją)

Badania ciśnieniowe rur z tworzyw sztucznych w szerokim zakresie średnic i ciśnień prowadzone w stałej temperaturze. Maksymalna temperatura badania: 95�C, utrzymywana z dokładnością do 1�C. Urządzenie ciśnieniowe umożliwia uzyskanie wymaganego ciśnienia przez dowolnie długi czas

(na zdjęciu: zestaw urządzeń do badań ciśnieniowych - szafa ciśnieniowa, wanna)

Badanie odporności na zużycie ścierne rur z tworzyw sztucznych polegające na określeniu cyklicznego przepływu mieszaniny żwiru i wody przy ruchu wahadłowym próbki. Zużycie jest oceniane po 100 tys. cykli w 20 punktach na długości próbki jako ubytek grubości ścianki

(na zdjęciu: urządzenie do badań ścieralności)

Badania pełzania tworzyw sztucznych przy jednoosiowym rozciąganiu w dowolnie długim czasie w warunkach stałej temperatury. Urządzenie pozwala na ciągły zapis (cyfrowy) odkształcenia na 12 stanowiskach (próbkach) równocześnie. Badania zalecane do próbek płaskich oraz rur zgrzewanych lub spawanych

(na zdjęciu: pełzarka do próbek płaskich)

Badania dynamiczne właściwości mechanicznych tworzyw termoplastycznych i utwardzalnych, umożliwiające określenie temperatury zeszklenia oraz zmian modułu dynamicznego i tłumienia w warunkach izotermicznych i dowolnie wybranych częstotliwościach.
Temperatura: od -100�C do +500�C, częstotliwość 0,01�200 Hz, odkształcenie 0,1�0,5%

(na zdjęciu: aparat DMTA)

Pomiar efektów cieplnych i temperatur przemian fazowych na skaningowym kalorymetrze różnicowym (DSC) w zakresie 25�600�C, izotermicznie lub przy ogrzewaniu z szybkością 0,1�200 deg/min; ilość badanej substancji: 0,5�30 mg. Pomiar odbywa się w atmosferze tlenu, powietrza lub azotu. Oznaczanie czasu indukcji utleniania

(na zdjęciu: aparat DSC)

Oznaczanie udarności materiałów z tworzyw sztucznych na próbkach z karbem lub bez karbu, przy rozciąganiu i zginaniu, przeprowadzane na młocie wahadłowym. Zakres energii udaru od 0,5 do 50 J

(na zdjęciu: młot udarowy Charpy)

Wykonywanie próbek do badań wytrzymałościowych o kształtach znormalizowanych na automatycznej frezarko-kopiarce

(na zdjęciu: frezarko-kopiarka do wykonywania próbek badawczych)

Oznaczanie wskaźnika pełzania rur z tworzyw sztucznych, w szerokim zakresie średnic, prowadzone z ciągłą rejestracją odkształcenia w czasie

(na zdjęciu: stanowisko do badania pełzania rur)

Badanie odporności na równoczesne działanie cyklicznych zmian temperatury i zewnętrznego obciążenia przewodów rurowych z tworzyw sztucznych polegające na zasypaniu odcinka badanej rury żwirem, obciążeniu jej stałą siłą i poddaniu 2500 cyklom zmian temperatury przepływającej wody

(na zdjęciu: stanowisko do badań rur przy cyklicznych zmianach temperatury i stałego obciążenia)